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锌锭在焊接的时候需要注意什么

作者:天津众通联金属材料有公司 4 次浏览 时间:2019/6/3 10:31:31

  (一)镀锌

  锌锭在焊接的时候,操作人员必须要有工作经验,持证上岗,以免在焊接的过程中出现意外。锌锭是需要焊接的,焊接时是有一定要求的,锌锭焊接时需要耐心、细心,而且在焊接的过程中,还要注意以下三个要素:

  一、锌锭焊接部位宜采用电焊、对称焊,然后整体焊的方式,避免应力集中,使铸件开裂,焊接第一层时,如对接缝比较小,可以采用3.2焊条,焊接第二层时,采用4.0焊条,如铸件比较大的时候,可按1/6圈,分段焊接

  二、对焊接中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口,坡口深度和长度应将裂纹部分切除在重新补焊,焊接裂纹时应先封头,有裂纹根部开始沿裂纹焊接,对于硬度大于HRC38的,盖面时采用AI02焊条

  三、对分层焊接的部位应在第一层温度冷却至200-300℃后把焊皮清除 干净后再焊第二层,依次类推锌锭是冶炼而成的,冶炼方法有很多种,包括高炉法、等离子炉法、电炉法等,对于含铬在30%左右的特种生铁只能使用高炉,其实,现在含铬比较高的锌锭都是采用溶剂法冶炼的。

  锌锭通过采用高炉法工艺生产,该种方法是采用以焦炭作为还原剂和热源,白云石或石灰作熔剂,用高炉生产锌锭。通过把锰矿、焦炭和石灰等料分别加入高炉内进行冶炼、得到含锰52%~76%/含磷0.4%~0.6的高炉锰铁。今天由锌锭小编介绍其冶炼三大原料;

  1、锰矿原料,主要用的锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿,锰矿石含锰量的高低直接影响锰铁冶炼技术经济指标,高炉生产实践表明锰矿中含锰量波动1%,焦比波动50~80kg,产量波动3%~5%,因此对入炉矿中含锰量要求越高越好,锰矿中的磷是高炉锰铁生产中的控制元素,希望越低越好。磷在钢铁产品中大都属有害元素。磷在高炉冶炼中理论上百分之百还原。因此锰铁产品中的磷含量取决于矿石、焦炭中的含磷量。

  2、焦炭原料,焦炭在高炉冶炼中不但是还原剂和发热剂,而且是整个高炉料柱的骨架。焦炭质量的好坏一方面要看其化学成分,另一方面要看其物理性能,粒度和强度,锰铁高炉冶炼用焦炭主要有冶金焦、气煤焦和土焦。

  3、熔剂原料,高炉锰铁冶炼所用熔剂为石灰石、生石灰、白云石,对石灰石和生石灰要求CaO含量越高越好,CaO含量高,带入的渣量相对减少。使用白云石调节渣时,要求白云石的MgO含量尽量高。熔剂入炉粒度要求石灰石和白云石15~75mm,生石灰为20~l00mm,小高炉偏下限,中型高炉偏上限。